全自動繞線機、環狀繞線機、自動繞線機、自動繞線機的繞線機構工作原理與其他系列繞線機基本相同,蝸輪2m2驅動,由于凸輪3和蝸輪2同軸連接,因此它們也一起旋轉,使短滑鍵在鍵槽中滑動,滑動方向取決于凸輪的旋轉位置,凸輪相對于短滑接觸面旋轉時,如果從小半徑方向向大半徑方向旋轉,則短滑動桿5方向滑動,否則短滑動凸輪方向滑動,滑動間隔等于凸輪的最大半徑和最小半徑之差。
短滑以桿5為支點擺動,使長滑7在鍵槽內滑動,使橫動托架9移動,轉動一次凸輪,短滑前后滑動一次,桿齒擺動一次,長滑也前后滑動一次,使電纜橋架在橫移方向往復運動,線軸的往復運動距離取決于控制桿5的支點位置。
支點位于短滑動件4和長滑動件7的中間的情況下,即長滑動件的臂與短滑動件的臂相等的情況下,線框的移動間隔與短滑動件的滑動間隔相等,為從30mm減去25mm后的5mm。
低頻變壓器繞線機需要纏繞不同線徑的線圈時,只需調節恒壓電源的電位器來改變繞組電機的轉速,就可以改變淺放電電機的轉速或凸輪3的轉速,通過滑動鍵和手柄的驅動,改變了線軸的往復運動次數,但線速度不變,因此,每次線軸移動時,圈數都會發生變化,換言之,為了滿足不同線徑的卷繞方法的要求,改變線軸的每單位間距的卷繞數。
全自動繞線機所繞線圈的線徑為0.2mm,線圈寬度為5mm,此時,調整繞組電機M1和繞組電機m2的轉速,使繞線機每轉50圈,即各層旋轉25圈,假設線圈寬度不變,線徑變小,則需要調整穩定化電源K6以降低繞組電機的速度和線圈骨架的移動速度,增加每層卷繞的線圈數以滿足減小線徑的要求,相反,如果線徑變大,只需提高繞組電機的速度,就可以加快線軸的移動速度,減少每層的匝數。